Peralatan mekanikal perlu terdiri daripada pelbagai jenis bahagian hingga akhir, untuk memastikan kualiti keseluruhan, mesti dapat menjamin kualiti bahagian. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar alat ganti kereta, kewujudan faktor luaran menjadikan kualiti bahagian terjejas sebahagian besarnya, bukan sahaja tidak kondusif kepada peningkatan kecekapan pengeluaran keseluruhan perusahaan, tetapi juga membawa kepada lebih kurang penyelewengan. dalam parameter bahagian auto. Oleh itu, analisis faktor yang mempengaruhi ketepatan alat ganti kereta secara berkesan dapat meningkatkan kualiti alat ganti kereta.
1. Pengaruh teknologi pemesinan terhadap ketepatan alat ganti kereta
1.1 Pengaruh ralat geometri
Dalam proses pembuatan kereta, sejumlah besar peralatan mekanikal diperlukan, dan dengan perkembangan berterusan industri automobil, semakin banyak jenis peralatan mekanikal, dan semakin maju, dalam proses pemprosesan bahagian auto hanya penggunaan cekap peralatan mekanikal yang berkaitan, untuk memastikan ketepatan bahagian auto ke tahap maksimum. Mengikut mesin
Bilangan peralatan mekanikal dalam proses pengeluaran dan pembuatan semakin besar, dan keperluan baru sentiasa dikemukakan untuk ketepatan pengeluaran bahagian mekanikal, dan dalam proses menghasilkan bahagian auto, tahap kawalan ketepatan bahagian auto juga diperbaiki secara berterusan. Teknologi pemprosesan mekanikal secara amnya mengikut program yang ditetapkan untuk menjalankan pembuatan bahagian, dalam proses pemprosesan dengan ketat mengikut prosedur yang sepadan untuk memulakan kerja. Jika ketepatan alat dan peralatan pemprosesan lain tidak mencukupi, maka ia akan membawa kepada ketepatan bahagian auto dalam proses pemprosesan sebenar terjejas, dan kemudian terus menjejaskan kualiti kereta.
Dalam proses pemprosesan sebenar, aci utama alat mesin memainkan peranan pemindahan. Putaran aci utama akan sangat mempengaruhi pembentukan bahan kerja itu sendiri. Jika terdapat masalah dalam putaran, ketepatan keseluruhan bahan kerja akan berkurangan. Dalam proses pemprosesan, gelendong akan menghasilkan ralat putaran atas beberapa sebab, iaitu, dalam proses putaran, gelendong akan menyimpang dari paksi pusat, mengakibatkan ketepatan pembuatan akhir bahagian auto. Faktor berat sebelah putaran aci utama, dalam satu tangan, selepas masa yang lama bekerja gelendong telah muncul tahap tertentu haus, dan perlawanan galas dikurangkan, ini adalah aci utama melalui masa kerja yang panjang dan sukar untuk mengelakkan masalah. Untuk mengelakkan masalah ralat putaran yang disebabkan oleh gelendong bekerja untuk masa yang lama, kakitangan harus dapat memasang peralatan dengan ketat mengikut spesifikasi dan piawaian yang berkaitan, dan melakukan kerja yang baik dalam kerja perlindungannya yang kemudian. , mengurangkan kesan yang disebabkan oleh kehausan yang berlebihan, Supaya masalah ralat putaran dapat dikurangkan ke tahap yang paling besar, untuk mengelakkan kewujudan ralat pusing belakang dan membawa kepada ketepatan bahagian-bahagian kereta dengan tahap impak tertentu, terutamanya untuk beberapa sifat bahagian auto yang lebih istimewa, ketepatan alat akan mempengaruhi ketepatan bahagian auto, Kerana alat dalam proses memotong bahagian, kerana geseran antara satu sama lain akan membawa kepada tahap tertentu masalah haus, dan selepas kerja dan haus yang lama, kekasaran permukaan bahagian auto akan bertambah baik, dan akan menjejaskan warna pemotongan dan bentuk bahagian, fenomena getaran. Masalah kehausan alat juga akan mengurangkan kecekapan kerja alat, dan mengurangkan ketepatan pemotongan. Untuk meningkatkan ketepatan alat pemotong dengan berkesan, kita boleh memilih bahan tahan haus apabila memilih bahan alat, dan kita harus menggunakan pelincir secara munasabah. Oleh itu, ia dapat mengurangkan masalah haus yang disebabkan oleh alat dalam proses memotong bahagian auto dengan berkesan, supaya alat itu dapat digunakan dengan lebih tahan lama.
1.2 Terjejas oleh haba dan daya
Dalam bidang perindustrian semasa, pemesinan telah menjadi bahagian penting, dan dalam proses pemesinan, terdapat hubungan yang sangat rapat antara ketepatan bahagian dan proses pembinaan. Oleh itu, bahagian peralatan mekanikal bukan sahaja akan menjejaskan kualiti peralatan mekanikal, tetapi juga secara berterusan menjejaskan ketepatan bahagian auto melalui proses pemprosesan, mengakibatkan penurunan besar dalam ketahanan peralatan mekanikal. Terdapat beberapa masalah dengan bahan yang digunakan dalam pemprosesan beberapa bahagian auto.
Sebagai contoh, dalam proses pemprosesan bahan mentah bahagian dan komponen, mungkin terdapat keretakan pada bahan akhir atau hasil ubah bentuk akibat pengaruh daya dan suhu luar. Daya yang berlebihan atau suhu yang tidak betul akan memberi kesan serius terhadap kualiti bahan mentah. Peranan utama alat adalah untuk memotong bahagian-bahagian kereta, tetapi dalam proses sebenar kerja ricih, kedua-duanya akan membuat suhu proses ricih meningkat kerana geseran, dipengaruhi oleh suhu tinggi, alat akan cacat. . Dalam proses pemprosesan bahagian-bahagian kereta, alat itu harus menjadi pilihan yang munasabah, dan kakitangan harus memberi perhatian kepada tahap pemotongan, tepat pada masanya melalui penyejukan untuk mengelakkan ubah bentuk alat tertentu. Pemprosesan kerana alat itu sendiri menghasilkan sejumlah haba, jadi kerana suhu akan terus meningkat dan akhirnya muncul ubah bentuk haba, yang mempunyai kesan langsung ke atas ketepatan bahagian auto. Dan dalam proses penyejukan bahagian itu sendiri, ia juga mungkin disebabkan oleh pengagihan suhu yang tidak betul, mengakibatkan pemanasan tidak sekata bahagian itu sendiri, yang menjadikan bahan kerja menghasilkan masalah ubah bentuk tertentu, perlu meningkatkan bilangan pemotongan, dan kemudian membawa kepada ketepatan keseluruhan bahan kerja dikurangkan.
1.3 Pengaruh operasi pemprosesan
Pengapit dan pelarasan adalah kerja penting dalam proses pemprosesan bahagian auto. Proses pemprosesan sebenar dijalankan mengikut urutan pemprosesan tertentu, dan kerja pelarasan dan pengapit perlu diselesaikan beberapa kali dalam proses ini. Operasi manual kakitangan akan menjadi sukar untuk menyelesaikan kerja yang berkaitan, untuk memastikan ketepatan bahagian, dan kedudukan alat dan bahan kerja tidak mudah diselaraskan oleh manusia. Walau bagaimanapun, apabila terdapat ralat kecil dalam proses ini, ia mungkin mempunyai kesan yang ketara pada jumlah pemprosesan bahagian auto, dan ralat akan terus berkembang dalam proses pemprosesan seterusnya. Oleh itu, dalam proses pemprosesan bahagian kereta, pengendali harus mematuhi peraturan yang berkaitan dengan ketat untuk mengembangkan operasi secara saintifik, untuk mengelakkan pelarasan dan proses pengapit ketepatan bahagian auto yang dihasilkan oleh ralat dengan berkesan. Untuk proses pengeluaran sejumlah besar alat ganti kereta, proses pemprosesan boleh bergantung pada alat yang relevan untuk membantu operasi, untuk meminimumkan kerja pelarasan dan pengapit yang disebabkan oleh sisihan bahagian auto. Dalam proses pemprosesan bahagian auto, pengukuran adalah kerja asas untuk memastikan ketepatan bahagian auto yang diproses berada dalam julat yang munasabah. Pada masa yang sama, melalui pengukuran boleh mencari masalah dalam masa, supaya tepat pada masanya menyesuaikan masalah, dan ketepatan pengukuran
Ia juga akan sangat menjejaskan ketepatan bahagian auto. Selain itu, jika kaedah pengukuran saintifik tidak diguna pakai dalam proses pengukuran dan alat yang digunakan tidak dipilih dengan betul, ketepatan bahagian auto akhir juga akan menjadi berat sebelah. Untuk mengurangkan ralat dalam pengukuran sejauh mungkin, kakitangan pengukuran harus menjalankan operasi yang berkaitan dengan cara yang normatif. Untuk memastikan tahap maksimum proses operasi saintifik.
2. Meningkatkan ukuran penamat menambah ketepatan bahagian sifar mesin
2.1 Menambah baik sistem dan peralatan pemprosesan mekanikal
Untuk proses pemprosesan bahagian kereta, perlu memilih peralatan pemprosesan kereta dengan prestasi yang sangat baik, untuk memastikan kualiti bahagian kereta, tetapi juga untuk memastikan proses pemprosesan lebih tepat, meningkatkan ketepatan bahan kerja itu sendiri, tetapi pada masa ini dalam keadaan sebenar peralatan pemprosesan, dan tidak cukup dana untuk menaik taraf peralatan, Tidak ada inovasi aktif dan pembangunan peralatan untuk meningkatkan lagi prestasinya. Dan dalam proses pemprosesan sebenar, peralatan proses boleh dipilih untuk pemprosesan mekanikal adalah serius. Untuk menjamin ketepatan bahagian auto dengan berkesan, adalah perlu untuk mengukuhkan penyelidikan dan pembangunan bahagian peralatan. Jabatan berkaitan perlu memberi sokongan yang mencukupi dari segi dana, supaya peralatan pemprosesan mekanikal boleh mendapat tahap inovasi dan peningkatan tertentu dari segi prestasi. Dan melalui penggunaan aktif sains dan teknologi untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan bahagian auto dengan berkesan. Memandangkan perolehan peralatan mekanikal, adalah perlu untuk melengkapkan penggubalan pelan perolehan yang berkaitan terlebih dahulu, membuat perancangan saintifik untuk jumlah tertentu, nyatakan senarai bahan yang sepadan, dan melengkapkan perolehan bersatu peralatan pemprosesan mengikut permintaan. . Selepas pemerolehan peralatan selesai, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti peralatan yang dibeli. Oleh itu, ia boleh menjamin pematuhannya. Di samping itu, proses pemasangan peralatan mekanikal agak rumit, jadi dalam proses pemasangan memerlukan kakitangan profesional untuk menjalankan kerja pemasangan, supaya dapat mencegah pemasangan yang salah dengan berkesan, dan dalam proses pengubahsuaian dan kemas kini peralatan pemprosesan mekanikal, perlu dapat menemui beberapa ralat dengan tepat. Dan pampasan yang tepat pada masanya untuk ralat yang sepadan, nilai ralat yang dihasilkan dikawal dengan berkesan dalam julat yang munasabah, ralat yang dijana dikawal dengan baik, supaya dapat meningkatkan ketepatan pemprosesan peralatan mekanikal dengan berkesan.
2.2 Memastikan ketelitian proses pemprosesan
Dalam proses pemprosesan bahagian auto, perlu
MASA AUTO 163
BAHAGIAN AUTO|bahagian Kereta
Ia adalah perlu untuk melengkapkan lukisan lukisan pemesinan berdasarkan teknologi pemesinan untuk memastikan saintifik dan keberkesanannya pada tahap yang paling besar, supaya dapat menyediakan asas yang berkesan untuk proses pemprosesan dan menyeragamkan proses pemprosesan keseluruhan. Pada masa yang sama, dalam proses mereka bentuk carta alir pemprosesan mekanikal, ia juga perlu untuk mempertimbangkan prestasi kenderaan itu sendiri dan arah penggunaan keseluruhan kenderaan, untuk memberikan jaminan untuk ketepatan lukisan reka bentuk. . Pada masa yang sama, kakitangan operasi pemprosesan mekanikal harus menyelesaikan operasi pemprosesan dengan ketat mengikut lukisan yang sepadan. Dalam proses menjalankan kerja sebenar, pereka perlu mengakar mengikut keperluan sebenar peralatan mekanikal, perancangan bersatu masa pemprosesan, dapat meningkatkan faedah ekonomi perusahaan secara berkesan, tetapi juga untuk memastikan ketepatan bahagian auto, jadi bahawa kualiti pemprosesan bahagian auto boleh memenuhi keperluan prestasi kereta.
2.3 Memperkukuh latihan teknikal dan meningkatkan kualiti kakitangan
Dalam proses pemprosesan bahagian kereta, kakitangan teknikal profesional adalah faktor utama untuk memastikan kelancaran pembangunan kerja berkaitan. Sesetengah perusahaan pemprosesan menganggap teknologi pemprosesan sebagai faktor utama untuk pembangunan jangka panjang perusahaan, jadi penanaman bakat diabaikan. Walaupun perusahaan itu mempunyai teknologi canggih, proses pembangunan perusahaan akan terhalang sedikit sebanyak jika kekurangan bakat profesional yang boleh menjadikan teknologi itu memainkan peranan. Ia mempunyai kesan langsung ke atas ketepatan dan kualiti bahagian auto. Oleh itu, perusahaan harus memberi perhatian kepada latihan kakitangan, dan sentiasa meningkatkan tahap profesional pengendali dan kakitangan teknikal, untuk membentuk pasukan operasi profesional tahap tinggi. Hanya dengan terus menambah baik tahap keseluruhan pasukan operasi, kami boleh meningkatkan kecekapan kerja keseluruhan industri pemprosesan alat ganti dengan berkesan. Meningkatkan ketepatan pemprosesan bahagian kereta, untuk memastikan perusahaan boleh
Cukup untuk mendapatkan faedah ekonomi yang lebih besar.
2.4 Mengurangkan gangguan daya luar pada bahagian auto
Dalam proses pemprosesan mekanikal, daya yang dihasilkan oleh peralatan mekanikal pada bahagian sifar terutamanya tertumpu pada tekanan penyemperitan dan geseran, jadi dalam mengurangkan pengaruh daya luaran pada ketepatan proses pemprosesan bahagian boleh memberi tumpuan kepada kawalan kedua-dua daya ini. Sebelum kerja pemprosesan harian dijalankan, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan pemprosesan mekanikal, jika bahagian peralatan yang longgar harus diketatkan tepat pada masanya, dan masalah kerosakan sedia ada harus diperbaiki dalam masa, supaya untuk mengurangkan daya luaran yang dihasilkan oleh peralatan dengan berkesan boleh menjejaskan ketepatan bahagian kereta. Dalam proses pemprosesan sebenar, peralatan pemprosesan mekanikal tidak dapat dielakkan perlu menghasilkan geseran tertentu pada bahan kerja, dan selepas kerja yang lama, geseran permukaan akan terus meningkat. Oleh itu, adalah perlu untuk menggilap peralatan secara kerap dalam proses penyelenggaraan dalam tempoh kemudian, supaya dapat mengurangkan geseran yang dihasilkan dengan berkesan, dan mengelakkan ketepatan bahagian dalam proses pemprosesan kerana kewujudan geseran. Oleh itu, kawalan daya luaran adalah langkah penting untuk memastikan ketepatan bahagian auto, yang perlu diberi perhatian oleh pengendali dan mengurangkan pengaruh daya luaran sejauh mungkin.
3 Kesimpulan
Ringkasnya, pembangunan sains dan teknologi memacu kemajuan berterusan teknologi pemprosesan mekanikal, dan pembangunan inovatif teknologi pemprosesan mekanikal juga berlaku secara berterusan. Dalam proses pemprosesan bahagian auto, tahap kawalan ketepatannya juga sentiasa diperkukuh. Oleh itu, dalam proses memproses bahagian sifar kereta, kita harus dapat mempertimbangkan sepenuhnya faktor utama yang mempengaruhi pemprosesan bahagian kereta, dan untuk
Perumusan penyelesaian yang sepadan, meningkatkan lagi kualiti keseluruhan bahagian kereta, untuk memenuhi keperluan pembangunan bidang automotif ke tahap yang paling besar, supaya perusahaan dapat memperoleh manfaat ekonomi yang lebih besar dalam proses pembangunan, untuk proses sosial dan pembangunan ekonomi untuk menyediakan aliran kuasa yang stabil.